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機床自動（dòng）化（huà）改造工程十分迫切
添加時間：2017-12-25 09:43 來源：http://www.hxtdgj.com 作者：北京91香蕉影院共達
到目前為止，我國機床工業大部分機加工（gōng）企業仍然是（shì）采用人工和專機的傳（chuán）統方式，這（zhè）種落後的機床上下料生產方式，隨著（zhe）人口紅利（lì）的逐步消失，已倒逼機加工企業向自動化生產轉型。因此采用機器人對現有（yǒu）機床的上（shàng）下料（liào）自動化改造，已十分（fèn）迫切。在今年（nián）下（xià）半年開始，馬丁路德與馬丁路德（dé）等專業機器人製造商（shāng）和集成商合作，采用龍（lóng）門、關節型工業機器人的（de）自動化集成，重點為軸承、齒輪、活塞杆（gǎn）等機加工企業，提供了許多的自動化技術改造服務（wù）。
怎樣對現有機床進行機器人自動化技術改造？
現有機床的自動化改造（zào），主要（yào）采用工業機器人改變機床（chuáng）在加工過程中工件的上下料方式，用機器人替代人工和（hé）專機，完成工（gōng）件裝卸、工作翻轉、工序轉（zhuǎn）換，不用人（rén）或少用人，實（shí）現機械零部件加工單元和生產線，能實現24小時的大批量、自動化加工。
一、機（jī）床上（shàng）下料機器人自動化改造係統設（shè）計原則：
因為改造項目（mù）是在工廠車間現有的條件下進行的，與（yǔ）新（xīn）增項目相比（bǐ），會受到許多客觀條（tiáo）件的限製，因此工程項目（mù）係（xì）統設計（jì），必須是（shì）：
1、個性化。切（qiē）合工廠實際，能充分滿足自動化生產的需要，解決好關鍵問題。
2、經濟性。著眼於項目的（de）性價比，在（zài）滿足自動化生產要求的（de）前提下（xià），因陋就簡，不求奢華，盡量少花錢，節省改造費用。
3、最大化。用（yòng）同樣的改造費用，能盡最大努力，提（tí）高（gāo）自動化程度和自動化（huà）水平，少用或（huò）不用人工，而提（tí）高產量。
二、機床自動化改（gǎi）造項目靈活的解（jiě）決方案：
因為改（gǎi）造項目是在現有（yǒu）條件下進（jìn）行的，因而（ér）必須（xū）靈活（huó）地（dì）解決關鍵問題：
1、工業機器人選用。根據車間有效高度，生產節拍，選用龍門（桁架式）或關節型機器人。
2、機器人和機床的布局：加工單元和生產線的自動化（huà）上的機床和機器人，根據車間場地（dì）麵積，在有利於提高生產節拍的前提下，分別（bié）采（cǎi）用（yòng）L型、環狀、“品”字、“一”字等布局（jú）。
3、邊生產、邊改造（zào）。把上下料機器人的安裝調試與機床分開進（jìn）行，做到生產（chǎn）與改造兩不誤。
三、機床自動化（huà）改造項目的科學論證
馬丁路德的機床自動化改造項目，采用集成商、機（jī）器人供應商、客戶三方聯動機製，從馬（mǎ）丁路德完成的機（jī）床上下料機器人自動化改造項目來看，機器人不僅起到替代工人（rén）減少勞務成本的作用，更重要的是能充分滿足機械零（líng）部件多品（pǐn）種、大批量的柔性化加工，充（chōng）分體現（xiàn）了生產效率高，工藝修改靈活，提高產（chǎn）品質量的優越性，使企業從傳（chuán）統加工亮麗轉型（xíng）智能製造共同完成。
可行性、可操作性的論（lùn）證是機床上下料自動化改造項目（mù）實施的前提。把改造項目的預期目標，與工廠現有實（shí）際（jì）情況結合起來統籌考慮，形成（chéng）計劃，反複驗證（zhèng），減少失誤，避免投資風險。
一、現場勘察。項目設計工程師一定要（yào）親臨現場，實地考察廠房車間現有的情（qíng）況，充分掌握第一手資（zī）料，不能閉門造車。
二、數據分析。包括現有的機床設備，加工工藝、工序、產量、工件的品種、材質、重（chóng）量、形狀、尺寸、精度等，一切按（àn）數據說話。
三、反複驗證。集成設計對工程師做（zuò）出的改造方案，一定要與客戶的領導、職（zhí）能部門工作人員和生產一線的工人，充分溝通，達成共識，不斷修改（gǎi）完善解決方（fāng）案，確保萬無一失。
怎樣對現有機床進行機器人自動化技術改造？
現有機床的自動化改造（zào），主要（yào）采用工業機器人改變機床（chuáng）在加工過程中工件的上下料方式，用機器人替代人工和（hé）專機，完成工（gōng）件裝卸、工作翻轉、工序轉（zhuǎn）換，不用人（rén）或少用人，實（shí）現機械零部件加工單元和生產線，能實現24小時的大批量、自動化加工。
一、機（jī）床上（shàng）下料機器人自動化改造係統設（shè）計原則：
因為改造項目（mù）是在工廠車間現有的條件下進行的，與（yǔ）新（xīn）增項目相比（bǐ），會受到許多客觀條（tiáo）件的限製，因此工程項目（mù）係（xì）統設計（jì），必須是（shì）：
1、個性化。切（qiē）合工廠實際，能充分滿足自動化生產的需要，解決好關鍵問題。
2、經濟性。著眼於項目的（de）性價比，在（zài）滿足自動化生產要求的（de）前提下（xià），因陋就簡，不求奢華，盡量少花錢，節省改造費用。
3、最大化。用（yòng）同樣的改造費用，能盡最大努力，提（tí）高（gāo）自動化程度和自動化（huà）水平，少用或（huò）不用人工，而提（tí）高產量。
二、機床自動化改（gǎi）造項目靈活的解（jiě）決方案：
因為改（gǎi）造項目是在現有（yǒu）條件下進（jìn）行的，因而（ér）必須（xū）靈活（huó）地（dì）解決關鍵問題：
1、工業機器人選用。根據車間有效高度，生產節拍，選用龍門（桁架式）或關節型機器人。
2、機器人和機床的布局：加工單元和生產線的自動化（huà）上的機床和機器人，根據車間場地（dì）麵積，在有利於提高生產節拍的前提下，分別（bié）采（cǎi）用（yòng）L型、環狀、“品”字、“一”字等布局（jú）。
3、邊生產、邊改造（zào）。把上下料機器人的安裝調試與機床分開進（jìn）行，做到生產（chǎn）與改造兩不誤。
三、機床自動化（huà）改造項目的科學論證
馬丁路德的機床自動化改造項目，采用集成商、機（jī）器人供應商、客戶三方聯動機製，從馬（mǎ）丁路德完成的機（jī）床上下料機器人自動化改造項目來看，機器人不僅起到替代工人（rén）減少勞務成本的作用，更重要的是能充分滿足機械零（líng）部件多品（pǐn）種、大批量的柔性化加工，充（chōng）分體現（xiàn）了生產效率高，工藝修改靈活，提高產（chǎn）品質量的優越性，使企業從傳（chuán）統加工亮麗轉型（xíng）智能製造共同完成。
可行性、可操作性的論（lùn）證是機床上下料自動化改造項目（mù）實施的前提。把改造項目的預期目標，與工廠現有實（shí）際（jì）情況結合起來統籌考慮，形成（chéng）計劃，反複驗證（zhèng），減少失誤，避免投資風險。
一、現場勘察。項目設計工程師一定要（yào）親臨現場，實地考察廠房車間現有的情（qíng）況，充分掌握第一手資（zī）料，不能閉門造車。
二、數據分析。包括現有的機床設備，加工工藝、工序、產量、工件的品種、材質、重（chóng）量、形狀、尺寸、精度等，一切按（àn）數據說話。
三、反複驗證。集成設計對工程師做（zuò）出的改造方案，一定要與客戶的領導、職（zhí）能部門工作人員和生產一線的工人，充分溝通，達成共識，不斷修改（gǎi）完善解決方（fāng）案，確保萬無一失。
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